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啤嶺機(jī)電設(shè)備(上海)有限公司

注塑機(jī)的潤(rùn)滑特點(diǎn),你知道嗎?

2025-01-03

注塑成型機(jī)是將固態(tài)塑料塑化,然后借助于螺桿,以一定壓力和速度注入閉合模腔內(nèi),經(jīng)過(guò)固化定型后,取得制品的一種熱塑性成型設(shè)備。

注塑機(jī)一般由注射裝置、合模裝置、機(jī)架、變速箱、液壓和電氣系統(tǒng)等主要部件組合而成。

在注塑過(guò)程中,注塑機(jī)既有機(jī)械設(shè)備的回轉(zhuǎn)、直線和螺旋運(yùn)動(dòng),也有液壓設(shè)備的動(dòng)能傳遞,還有電加熱裝置的熱能轉(zhuǎn)換,這就給潤(rùn)滑工作提出了較多的要求。

當(dāng)然,對(duì)于注塑機(jī)的潤(rùn)滑我們可以按運(yùn)動(dòng)方式分別遵循機(jī)械設(shè)備、液壓設(shè)備和電加熱設(shè)備潤(rùn)滑的通則進(jìn)行,但有些部件(如注射部件及變速箱等)就需綜合考慮,采用混合潤(rùn)滑的方法。

注塑機(jī)的分類 

注塑機(jī)根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機(jī)和螺桿式注塑機(jī);按機(jī)器的傳動(dòng)方式又可分為液壓式、機(jī)械式和液壓—機(jī)械(連桿)式;按運(yùn)作方式分為自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)注塑機(jī)。 

1)臥式注塑機(jī):

這是最常見(jiàn)的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上,且模具是沿水平方向打開的。其特點(diǎn)是:機(jī)身矮,易于運(yùn)作和維修;機(jī)器重心低,安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下,易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)作。目前,市場(chǎng)上的注塑機(jī)多采用此種型式。 

2)立式注塑機(jī):

其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上,且模具是沿垂直方向打開的。因此,其占地面積較小,容易安放嵌件,裝卸模具較方便,自料斗落入的物料能較均勻地進(jìn)行塑化。但制品頂出后不易自動(dòng)落下,必須用手取下,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)*作。立式注塑機(jī)宜用于小型注塑機(jī),一般是在60克以下的注塑機(jī)采用較多,大、中型機(jī)不宜采用。 

3)角式注塑機(jī):

其注射方向和模具分界面在同一個(gè)面上,它特別適合于加工中心部分不允許留有澆口痕跡的平面制品。它占地面積比臥式注塑機(jī)小,但放入模具內(nèi)的嵌件容易傾斜落下。這種型式的注塑機(jī)宜用于小機(jī)。 

4)多模轉(zhuǎn)盤式注塑機(jī):

它是一種多工位作的特殊注塑機(jī),其特點(diǎn)是合模裝置采用了轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu),模具圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這種型式的注塑機(jī)充分發(fā)揮了注射裝置的塑化能力,可以縮短生產(chǎn)周期,提高機(jī)器的生產(chǎn)能力,因而特別適合于冷卻定型時(shí)間長(zhǎng)或因安放嵌件而需要較多輔助時(shí)間的大批量塑制品的生產(chǎn),但因合模系統(tǒng)龐大、復(fù)雜,合模裝置的合模力往往較小,故這種注塑機(jī)在塑膠鞋底等制品生產(chǎn)中應(yīng)用較多。 

手動(dòng)或半自動(dòng)塑料注射成型機(jī)的潤(rùn)滑

1.齒輪變速箱的潤(rùn)滑

變速箱的任何故障都將影響到加工的質(zhì)量和數(shù)量。對(duì)箱內(nèi)的經(jīng)淬硬處理的正齒輪和調(diào)質(zhì)軸應(yīng)保證均勻可靠的潤(rùn)滑油膜,一般采用油杯和飛濺潤(rùn)滑法即可滿足潤(rùn)滑要求。

2.注射部件的潤(rùn)滑

注射部件的作用是經(jīng)電加熱圈,使塑料受熱均勻達(dá)到注射溫度,由壓料桿螺旋加壓形成注塑壓力。壓料桿的潤(rùn)滑一般采用油杯、油繩等潤(rùn)滑方法。

3.鎖模部分的潤(rùn)滑

鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開關(guān)相配合,控制絲桿進(jìn)給行程,使虎鉗達(dá)到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小,油膜容易被擠裂,因此潤(rùn)滑油應(yīng)具有較好的油性,一般采用L-AN46油或HL液壓油通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。

4.機(jī)座部分的潤(rùn)滑

機(jī)座上的滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大,故用礦物潤(rùn)滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后,能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。

自動(dòng)液壓注塑機(jī)的潤(rùn)滑

這種注塑機(jī)的特點(diǎn)是:自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定,并有電氣、液壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置,精度高、結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。

1.注射部分的潤(rùn)滑

由于這部分是完成注射雙油缸拉動(dòng)預(yù)塑變速齒輪箱,經(jīng)齒輪箱推動(dòng)螺桿,將均勻塑化的塑料射入膜腔內(nèi),實(shí)行注射成型的關(guān)鍵部件。運(yùn)動(dòng)比較頻繁,又有電加熱裝置,必須嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。

本部分的主要潤(rùn)滑部位:

⑴ 注射座與機(jī)架導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油,每班一次。

⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導(dǎo)軌面上加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油,每班一次。

⑶ 回轉(zhuǎn)中心加油脂,約0.3L。

⑷ 變速齒輪箱內(nèi)加L-AN46全損耗系統(tǒng)用油約10L。

2.移模部件的潤(rùn)滑

移模采用液壓動(dòng)力,選用直壓式充液裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作可靠,潤(rùn)滑點(diǎn)少。主要是保證在四根導(dǎo)柱上形成潤(rùn)滑油膜,可用L-AN46機(jī)械油通過(guò)油杯、油繩潤(rùn)滑。

3.電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑

自動(dòng)液壓注塑機(jī)多數(shù)都是由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),在進(jìn)行日常潤(rùn)滑時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)按照要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

來(lái)源:微注塑

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